输送机滚筒卡死该如何排查？

在生产现场，输送机滚筒的顺畅运转，往往关系着整个工序的效率。它就像是一位沉默的“助手”，默默承担着输送的压力。但当滚筒突然卡死时，生产节奏被打断，工作人员也会随之焦虑：问题到底出在哪里？又该如何快速排查？

一、滚筒卡死的常见原因

轴承磨损或缺油

轴承是滚筒的“心脏”。长时间使用后，如果润滑不足或出现损坏，滚筒就会变得迟钝甚至卡死。

异物卡阻

输送过程中，一颗小石子、一个螺丝，可能悄悄进入滚筒与支架之间，给设备带来意外麻烦。

润滑不及时

长时间缺少润滑油，会增加摩擦阻力，让滚筒在无形中承受了“过重的负担”。

安装或运行偏差

滚筒若没有保持在合适的位置，与机架产生摩擦，运转自然不顺。

滚筒本体变形

在受到长期冲击或外力损伤后，滚筒可能出现弯曲，造成运行不畅。

二、排查与解决的步骤

从轴承开始

手动转动滚筒，若明显卡涩或伴随异响，应立即检查轴承，必要时更换。

清理现场异物

检查滚筒周围是否有杂物，及时清除，避免类似情况反复发生。

补充润滑油脂

定期为轴承、转动部位添加润滑剂，让滚筒保持轻快灵活。

调整安装位置

检查滚筒与机架是否平行，如有偏移，及时重新固定。

检查滚筒形状

如果发现滚筒本体变形或损坏，应尽快更换，避免影响输送带运行。

三、日常预防与呵护

给设备定期“体检”，尤其是轴承与润滑系统；

保持输送环境整洁，减少异物干扰；

合理安排输送负荷，让滚筒始终处在合适的工作状态。

四、结语

输送机滚筒的卡死并不是突如其来的“意外”，更多时候是长期忽视小问题的结果。只要我们多一点耐心，多一份细致的维护，就能避免生产的被动停机。滚筒顺畅转动的那一刻，不仅是设备的恢复，也是生产信心的延续。